输送带接头经常开裂，原因有很多：

输送带接头通常有三种，即机械接头、冷橡胶接头和热硫化接头。输送带接头的强度低于自身带体的强度。当输送带采用机械接头时，接头强度只能达到带体强度的40-50%。输送带用冷胶粘合时，接头强度可达60-70%；假设选用热硫化接头时，输送带接头强度可达到80-90%（接头方法准确，无质量缺陷）。

输送带的连接强度较低。如果粘合方法不准确，输送带的连接强度会更低。操作时假设，输送带打磨时损坏下一层帆布，打磨不过度，搭接长度不过长，步数过多，接头处橡胶欠好或已过多，钢丝绳、钢丝绳打磨硫停止生锈等，接头部位的强度会受到影响，在使用时，易造成输送带接头断开、开裂。合在一起，如果传送带未使用封胶，或接头方向错误，传送带接头（表面胶部分）也会出现开裂的场景。从源头上避免开裂，输送带厂家加强了对输煤皮带的质量控制，增加了去污设备，去除了杂质，切下了料仓和多块煤炭，近年来随着煤质一级的进步，因杂质撕裂输送带的场景大大减少；

加上开裂设备的检测，检测结果在最短的时间内，报警和停机，对于皮带撕裂是由多种因素形成的，也不能完全避免输送带的开裂，目前应用的抗撕裂设备和检测设备主要是撕裂检测设备，通常位于落料处，由传感器和控制器组成，传感器安装在传送带下方或溜槽旁边，控制器安装在机器侧面或室内。当碎屑撕裂传送带时，穿过传送带的碎屑或材料将被捏合